工業(yè)流水線吹水風(fēng)刀?

工業(yè)流水線吹水風(fēng)刀?采用特殊材料制造而成：
一、風(fēng)刀風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、風(fēng)刀風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當(dāng)于連續(xù)運轉(zhuǎn)17年。
三、風(fēng)刀風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達到低噪音。
四、高壓風(fēng)機1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、高壓風(fēng)機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、高壓風(fēng)機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、高壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風(fēng)機運行時的溫度。
八、風(fēng)刀風(fēng)機，風(fēng)刀高壓風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。
    （原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）

十、風(fēng)刀風(fēng)機經(jīng) 濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風(fēng)機的電流少于其它類似產(chǎn)品。高壓鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，比如：水產(chǎn)養(yǎng)殖 高壓風(fēng)機，污水處理高壓鼓風(fēng)機，灌裝設(shè)備高壓鼓風(fēng)機，電鍍設(shè)備高壓風(fēng)機，溫泉設(shè)備高壓風(fēng)機，紡織設(shè)備高壓風(fēng)機，牙醫(yī)設(shè)備高壓風(fēng)機 等等。

?概述：

是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦氣泵采用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源設(shè)備不能比擬的。

以下是我公司針對不同的需要，延伸出不同功能的風(fēng)刀供客戶需要所選擇：

標準型風(fēng)刀、鋁合金風(fēng)刀、不銹鋼風(fēng)刀、小風(fēng)刀、通用性不銹鋼風(fēng)刀、精密性不銹鋼風(fēng)刀、強風(fēng)型風(fēng)刀、彎曲型風(fēng)刀、吸屑風(fēng)刀、吸塵風(fēng)刀、弧形組合風(fēng)刀、環(huán)形風(fēng)刀、熱風(fēng)刀、小型熱風(fēng)刀、鉆石型熱風(fēng)刀、循環(huán)性熱風(fēng)刀、耐腐蝕風(fēng)刀、離子風(fēng)刀等···

?應(yīng)用：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學(xué)工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。

?廣泛應(yīng)用于：

電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；
電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強； 
 1.飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；
 2.食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
 3.清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車；

 4.清洗機、商用洗碗機；

 5.橡膠機械：硫化機；
 6.涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
 7.金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
 8.鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
 9.醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
10.輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
11.電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
12.制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；
13.紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；
14.印刷工業(yè)：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；
15.汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。

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